發(fā)布日期：2018-8-26 10:26:33
鈦及鈦合金絲材軋制是以鈦及鈦合金線坯（成盤的或單根的）為原料,通過拉拔而得到的成盤的或單根的線制品，包括碘化鈦線、鈦鉬合金線、鈦鉭合金線、工業(yè)純鈦線及其他鈦合金線。碘化欽線用于儀器、儀表、電子等工業(yè)部門。Ti-15Mo合金線為超高真空鈦離子泵吸氣源材料。Ti-15Ta合金線為超高真空工業(yè)部門的吸氣材料。
工業(yè)純鈦及其他鈦合金線包括工業(yè)純鈦線、Ti-3Ai線、Ti-4A1-0.005B線、Ti-5A1線、Ti_5Al-2.5Sn線、Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-l.5Zr線、Ti-2A1-1.SMn線、Ti-3A1-1.5Mn線、Ti-5A1-4V線、Ti-6A1-4V線等,用作耐蝕零件、電極材料、焊接材料等，高強TB2和TB3合金絲材用于航空和航天領域。
目前工業(yè)鈦合金80%以上以變形鈦合金使用，如鍛件、鍛棒及軋制型材等形式。鍛造變形是保證鈦合金材料獲得理想組織與性能的最主要手段，但是不正確的鍛造工藝往往會使鈦合金產品出現(xiàn)一些不理想的組織和冶金缺陷，從而惡化其力學性能，給鈦合金產品的正常使用造成潛在危害，同時給生產及使用廠家造成大量浪費，故研究分析各種鈦合金鍛造缺陷的形成機理，并采取有效預防措施具有十分重要的價值。
鈦合金加工中常見的鍛造缺陷主要有組織過熱及不均、空洞、裂紋等，這些缺陷一般在鈦合金產品顯微組織檢查或超聲波檢測中很易發(fā)現(xiàn)，主要是在鈦合金產品鍛造過程中工藝參數控制不當形成的，所以在鍛造過程中需依據不同特性的鈦合金材料選擇合適的變形速率（鍛造設備）、加熱鍛造溫度、道次變形量及鍛后冷卻速度。