鈦無縫管：牌號TA1、TA2、GR1、GR2

鈦合金無縫管：牌號TA10、TA13、TA15、TA17、TA18、TC4、TC10、 TC11、GR5、GR6、GR9等材質(zhì)

鈦及鈦合金管常規(guī)供應(yīng)標(biāo)準：（直徑×壁厚×長度）軋制Ф60～100×2.0～7.0×Lmm

直條管，Ф100～219×2.0～35×Lmm

直條管，Ф219×400×10～50×Lmm

直條管，單支長度可做到5000-12000mm。已向民用工業(yè)特種設(shè)備大力開發(fā)推廣輕質(zhì)耐蝕高強度環(huán)保鈦及鈦合金材料，可根據(jù)用戶圖紙生產(chǎn)加工，并簽訂長期供貨合同，特殊情況需要簽訂保密協(xié)議，雙方嚴格執(zhí)行合同各項條款，技術(shù)要求見合同，用戶有特殊技術(shù)要求雙方協(xié)商。

鈦及鈦合金無縫管描述：

⑴鈦的密度為4.51，是鋼比重的60%比鋼輕近一半

⑵耐腐蝕，適應(yīng)環(huán)境酸、堿、氯化物和海水

⑶高強度，強度比鋼高，優(yōu)點比鋼輕

⑷無磁性，特殊用途，特種設(shè)備材料

⑸親生物，環(huán)保材料、如人骨關(guān)節(jié)、假肢

⑹鈦的彈性模量為低碳鋼和不銹鋼的1/2即同樣的條件下，鈦結(jié)構(gòu)件的變形為鋼結(jié)構(gòu)件的2倍

⑺鈦的線脹細數(shù)約為碳鋼的2/3，奧氏體不銹鋼的1/2

⑻鈦的導(dǎo)熱率比不銹鋼稍低，卻為碳素鋼的1/4

⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃

重要用途分布：航天航空、航海船艦、軍工兵器、核能、電力、地質(zhì)勘探、測控測井、儀器儀表、石油化工、冶金機械、造紙機械、化學(xué)電鍍、環(huán)保設(shè)備、海水淡化、水處理、流體 泵閥、機械零部件、汽車部件、超聲波電子、醫(yī)療器械、鐘表眼鏡、體育器材等各領(lǐng)域生產(chǎn)制造行業(yè)。

執(zhí)行標(biāo)準：GB/T3624/3625～2007，ASTM-337、ASTM-B338等技術(shù)標(biāo)準。

鈦及鈦合金管執(zhí)行標(biāo)準

ASTM B337 

拉伸性能要求
級別	抗拉強度，最小		屈服強度，最小或范圍		伸長率% L0=50 最小
	Ksi	Mpa	Ksi	Mpa
1	35	240	25-45	170-310	24
2	50	345	40-65	275-450	20
3	65	450	55-80	380-550	18
7	50	345	40-65	275-450	20
9A	125	860	105	725	10
9B	90	620	70	485	15
10C	100	690	90	620	10
11	35	240	25-45	170-310	24
12	70	485	50	345	18

 ASTM B338 

拉伸性能要求
級別	抗拉強度，最小		屈服強度				伸長率% L0=50 最小
			最小		最大
	Ksi	Mpa	Ksi	Mpa	Ksi	Mpa
1A	35	240	25	170	45	310	24
2A	50	345	40	275	65	450	20
3A	65	450	55	380	80	550	18
7A	50	345	40	275	65	450	20
9B	125	860	105	725	—	—	10
9A	90	620	70	483	—	—	15C
11A	35	240	25	170	45	310	24
12A	70	483	50	345	—	—	18C
13A	40	275	25	170	—	—	24
14A	60	410	40	275	—	—	20
15A	70	483	55	380	—	—	18
16A	50	345	40	275	65	450	20
17A	35	240	25	170	45	310	24
18B	125	860	105	725	—	—	1
18A	90	620	70	483	—	—	15C
26	50	345	40	275	65	450	20
27	35	240	25	170	45	310	24
28	90	620	70	483	—	—	15
30	50	345	40	275	65	450	20
31	65	450	55	380	80	550	18
33	50	345	40	275	65	450	20
34	65	450	55	380	80	550	18

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tag標(biāo)簽:TC4,TA1,TA2

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